Бюгельное протезирование приобретает все большую популярность. Это связано с тем, что, в отличие от пластиночных съемных протезов, бюгельные протезы являются легкой, ажурной и во многих случаях незаметной для постороннего глаза конструкцией. Такие протезы удобны, гигиеничны; пациенты охотно пользуются ими.
Отходят в прошлое технология изготовления бюгельного протеза со снятием восковой конструкции с гипсовой модели и технология спайки каркаса протеза обычными припоями. В настоящее время большинство бюгельных протезов изготавливают методом литья на огнеупорных моделях.
Процесс литья в бюгельном протезировании включает ряд последовательных операций:
1) изучение модели в параллелометре и нанесение рисунка будущего каркаса бюгельного протеза;
2) изготовление огнеупорной модели (дублирование модели);
3) перенос рисунка будущего каркаса на огнеупорную модель;
4) изготовление воскового каркаса бюгельного протеза;
5) установка литниковых каналов и создание литниковой системы;
6) покрытие моделей формовочным (огнеупорным) облицовочным слоем;
7) формовка моделей в опоку для литья;
8) выплавление воска;
9) сушка и обжиг формы;
10) плавка сплава;
11) литье сплава;
12) освобождение деталей от формовочной массы и литниковой системы.
Для получения металлических деталей посредством литья используют два метода:
1) метод литья по выплавляемым моделям из моделировочного воска в формах из огнеупорного материала;
2) метод литья по выплавляемым моделям на огнеупорных моделях, помещенных в формы из огнеупорного материала.
Первый метод больше применяется в несъемном протезировании, а при литье каркасов бюгельных протезов и металлических базисов применяют метод литья на огнеупорной модели. Таким методом отливают наиболее сложные конструкции, отличающиеся большой точностью размеров и чистотой поверхности.